在现代食品自动化生产中，涉及多种检测、测量，如矿泉水中的异物检测、饮料瓶盖印刷质量检测、产品包装上的条码和字符识别等。这类应用的共同特点是连续大规模生产和对外观质量要求非常高。通常这种高度重复的工作只能通过人工目测来完成，我们经常会看到在一些工厂的现代化流水线后面有成百上千的检验工人来执行这一过程。不仅给工厂增加了巨大的劳动力和管理成本，而且仍无法保证100%的检验合格率（即“零缺陷”）。 在企业竞争白热化的今天，甚至不允许0.1%的缺陷存在。为了保证产品在生产中的质量，必须进行缺陷检测。有时，如小尺寸的精确快速测量、形状匹配、字符编码等，人眼无法连续稳定高效。这时，人们开始考虑计算机的速度、可靠性、结果的可重复性，从而引入机器视觉检测技术。 一、 项目背景 生产线最大流水量为24000瓶/小时，即人工在对期检测的时要达到400瓶/分钟的检测数量，但是人工的检测速度远远达不到这个目标，目前人工每分钟的最大检测量为300瓶，且漏检率达到了20%左右。 二、检测内容及关键技术 三、项目解决思路 机器视觉检测在食品和饮料行业的应用包括: 1、盒装/袋装食品包装检测，对盒装或袋装食品的包装进行检测（包括包装破损、标签、生产日期等）。 2、对透明瓶装饮料的液位、异物进行检测，保证饮料灌装的一致性并保证瓶内水无异物。 3、对瓶盖包装进行检测，消除瓶盖渗漏、瓶盖歪斜等不良产品。 4、罐装饮料、罐头食品等包装用拉环的质量、生产日期和序号。 5、纸盒饮料的外包装检测，如吸管、印刷字符是否损坏等。 6、对瓶装、盒装饮料等进行整体包装，保证包装数量。 料酒瓶或其他产品瓶装从全自动灯检机或上游设备完成判断出来，分拣线部分与延长的输送线并行相接，形成Y字输送，由一路分为两路。主路为图像检查无问题瓶，顺利进入紧后工序。辅路为图像检测问题瓶进入待处理区码放，人工判断无法修正的，可直接舍弃，若能经人工修正，则复位回紧后工序。 Y字节点位有拨叉装置，拨叉装置原理为高速气动推出装置，将图像判断问题瓶平稳并入待处理区并码放储存。 四、项目系统优势 灯检弹射功能一体设备，能针对多类瓶装产品进行质量检测，其中包括杂质、容量、瓶盖、瓶体异常、标签以及打码异常进行检测。 精度高：采用工业高速摄像机拍照采集数据，利用视觉分析技术和深度学习算法，分析数据，精准判断二分结果 速度快：传动设备接收电信号后，反映速度是同类产品的2倍以上，可同时满足两条以上生产线要求 模块化：功能集中模块化 五、项目效益 有助于提高生产线的生产能力，同时减少产品召回的数量，提高生产率，并最终使消费者满意! 六、我们的服务 ▶全天候售后服务（我们承诺为每一个准客户和客户全天候提供技术指导与技术协助，提供人工智能资源配套服务，助力企业完成数字化升级改造）。 ▶ 公司核心技术团队，负责为用户提供工业视觉识别解决方案、数字化改造解决方案等技术支持和售后服务。 ▶ 我们的宗旨是为企业高质量发展赋能，推进中国工业4.0，我们会在短的时间内为您的企业设计具有针对性的解决方案，无论您在哪里，德中惠都愿意为您提供满意的服务。 联系方式：0371-63299520 网址：http://dzhzb.com 地址：郑州市商鼎路70号河南地质局
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